自動鉚釘機的具體操作方法流程

　　自動鉚釘機的具體操作方法流程

　　1、將自動鉚釘機的電源開啟，這樣我們就可以看到機器的動力系統(tǒng)馬達和旋轉(zhuǎn)齒輪飛轉(zhuǎn)。

　　2、我們將要鉚合的物料放在機器心模的中心浮心位置，將上下孔對準浮心，對準后，再接著放

　　上我們需要加工的物料，讓機器開始進行鉚合操作。

　　3、腳踩踏板，讓上下的離合器解開，讓模從上至下向中間運動，使得鉚釘釘入到需要的位置上

　　1、不要加工超過標稱能力以外的工件。

　　2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。

　　3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。

　　4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

　　5、設(shè)備的導軌每月應涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

　　6、鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差，此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可使用，否則機器很容易損壞。

　　7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結(jié)加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

　　8、每兩周應對設(shè)備進行日常維護，主要維護項目如下，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

　　A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量，否則應將油杯注滿。

　　B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

　　C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結(jié)現(xiàn)象，如有應予以清理。

　　D、給球面副加注潤滑脂。

　　9、每6個月應分批分次對設(shè)備進行停產(chǎn)檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時修 復。

　　A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象，否則應更換密封圈。

　　B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現(xiàn)象。

　　C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。

　　D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。

　　E、檢查主軸旋轉(zhuǎn)時的噪音及鉚接質(zhì)量是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。

　　F、給球面副加注潤滑脂。

　　G、導軌等部位應涂抹黃油，使其潤滑和防銹。

　　10、維護保養(yǎng)應安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得聯(lián)系。